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SMT貼片機在生產過程中有時會出現摔落現象。放置機的投擲是放置過程中的常見現象之一。不管哪個品牌的貼片機都有摔的現象，但是這種摔的速率有一定的標準。如果超出標準，則需要及時解決。以下高枕科技將告訴您SMT貼裝機投擲的解決方案是什么：

SMT行業公認的貼片機拋擲標準為：

對于不同類型的組件，投擲標準是不同的。 A型材料（IC型）為0，B型材料（切屑材料）為千分之三。這是SMT行業中用于扔料的標準。讓我們重點了解是什么原因導致放置機異常拋出？怎么解決呢？

投擲貼片機的常見原因有七個，根據不同的原因采取措施。

SMT貼片機投料的原因一：SMT貼裝機的噴嘴變形，堵塞和損壞，導致氣壓不足，漏氣，形成抽吸，拾取不正確，識別不正確和拋出。這是丟棄家用LED貼片機的主要原因之一。對策：清潔并更換吸嘴。

SMT貼片機投料的原因二：SMT貼片機視力差，視力或激光鏡片未清洗，有雜物干擾識別，光源的識別調整不當，灰度強度不夠，并且識別系統可能會損壞。家用貼片機通常會使相機鏡頭上塵土飛揚或被碎屑堵塞。對策：清潔并擦拭識別系統的外觀，堅持清潔無雜物等，調整光源的強度和灰度等級，并更換識別系統組件。

SMT貼片機的投擲原因三：貼片機的揀選不在物料中心，揀選高度不正確（通常為零時，壓下0.05MM），形成偏差。揀配不正確且有偏差當識別系統與相應的數據參數不匹配時，識別系統會將其作為無效物料丟棄。對策：調整回收位置。操作貼片機時，請從組件庫中選擇組件模板。

SMT貼片機的投擲原因四：貼裝機中的氣壓不足，真空通道不暢通，異物阻塞了真空通道，或者真空泄漏導致氣壓不足，導致物料無法回收或被回收拿起后粘貼的方式下降了。對策：將氣壓調節至所需氣壓值（例如0.5 ~~ 0.6Mpa），清潔氣壓管路，并修復泄漏的空氣通道。 HCT貼片機制造商漢城通科技系列貼片機的氣壓通常為0.55Mpa，每個噴嘴的氣壓可根據所連接的組件進行調節。

SMT貼片機的投擲原因五：修改后的SMT貼片機程序中的組件參數設置不正確，進料的尺寸和亮度等參數與進料不一致，無法識別并丟棄。對策：修改組件參數并搜索組件的最佳參數設置。

SMT貼片機的投擲原因六：不規則的貼裝元件傳入貼裝，不合格的產品（例如鉛氧化）。對策：IQC會做好進料和接觸部件供應商的檢查。

SMT貼片機的投擲原因七：進紙器的放置變形，進紙器進紙不良，進紙器棘輪齒輪損壞，進料器棘輪齒輪上物料帶未卡住，進紙器下方有異物，彈簧老化或電氣不良，并且由于進料不良而無法撿起物料或扔掉物料，并且進紙器損壞。對策：調整進紙器，清潔進紙器平臺，并更換損壞的零件或進紙器。