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1：轉(zhuǎn)線時(shí)，操作人員根據(jù)規(guī)格選擇正確的供料器，并根據(jù)項(xiàng)目提供的機(jī)器工位表將裝載供料器安裝在機(jī)器的相應(yīng)工位上。所有材料安裝完畢后，必須進(jìn)行自檢，稱為IPQC全檢。編制材料變更記錄表和生產(chǎn)日報(bào)。

2：技術(shù)人員調(diào)試好貼片機(jī)OK后，嘗試生產(chǎn)首片，首片寫首片檢驗(yàn)單給IPQC，首片OK后量產(chǎn)。工程人員在過爐前通知可以過爐。生產(chǎn)的前十塊板必須仔細(xì)檢查是否有質(zhì)量不良。如：側(cè)立、偏移、漏貼、錯(cuò)件、反貼、反極性元件等。

3：中途換料。貼片機(jī)可以拼接的FEEDER必須以拼接帶的形式加油，不能等到材料用完。當(dāng)一個(gè)工位缺料時(shí)，需要提前準(zhǔn)備好材料，并寫出換料記錄表，以提高生產(chǎn)效率。更換料盤時(shí)，檢查更換料盤的料盤數(shù)量、規(guī)格及工位表。

同時(shí)調(diào)用IPQC對物料進(jìn)行核對，取一塊物料粘貼到物料變更記錄表中，進(jìn)行變更記錄。更換裝板和裝管時(shí)，IPQC必須先確認(rèn)材料的方向，然后再確認(rèn)更換材料的方向。換料時(shí)不要同時(shí)拆下兩個(gè)工位，以免換錯(cuò)。所有加油必須經(jīng)過IPQC現(xiàn)場確認(rèn)。

4：散裝物料的使用，在使用散裝物料時(shí)，必須將所有散裝物料分揀到散裝物料托盤上，并標(biāo)明物料編號和位置。寫好手放申請表后，向IPQC確認(rèn)簽字后，在機(jī)器中找到要手貼的材料并確認(rèn)后，方可進(jìn)行手貼。貼手貼時(shí)，中檢局要對其操作方法進(jìn)行監(jiān)督，注意極性元件方向，擦板，貼錯(cuò)等，確保質(zhì)量。時(shí)刻注意檢查和后畫的質(zhì)量，有問題立即改進(jìn)